百色专业炉窑风机厂家

为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电机各方面的自然故障及事故的发生，从而充 分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强风机的维护。 （一）、风机维护的工作制度 风机维护人员必须注意下列几点： 1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 2.如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 3.定期清理风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并检查叶轮等是否磨损、锈蚀，若有则及时修 复、更换。 4.定期更换（建议3-6个月）润滑油，建议：夏天加N46（ISO VG46，30）号，冬天加N32（ISO VG32，20）号。 油位应在油窗的1/2处。 5.定期检查（建议3-6个月）连轴器、皮带轮等，当发现零件磨损、锈蚀，应立即修复、更换。 6.对设备的修理，不许在运转中进行。

9.由于风机的流量、全压、主轴转速、轴功率四者有固定关系，所以在电机容量不改变时，主轴转速不宜改 变，若主轴转速增大，电机有过载被烧毁的危险。 通风机所采用的电机功率，系指在特定工矿下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非进、出风口全开时所 需的功率，如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转则电机也有烧毁的危险。为安全，应在风机的 出口或入口管路中加上阀门，启动电机时将其关闭，转动后将阀门慢慢开启，达到规定的工况为止，并注意电机的电 流是否超过规定值。大功率电机须应用适当的启动方式，如降压、变频等。

百色炉窑风机厂家湿式电除尘器的作业内容是什么。湿式电除尘器的粉尘蒸汽通过进风口进入中、下壳体，粉尘蒸汽体根据除尘器进入上壳体。在整个进程中，由于除尘袋的各种实用功能，使粉尘与气体分别。除尘袋在旋风瞬间反方向效果下胀大较大，使除尘袋外表堆集的粉尘下降，并对除尘器的滤袋进行改造。根据除尘袋的整个清洗进程和时刻的添加，试试静电感应除尘器的滤袋上堆集了大量的烟尘，根据除尘袋的巨细，导致蒸汽量逐渐减小，除尘袋的摩擦阻力增大。烟尘被除尘袋吸收，蒸汽体通过过滤网管进入上壳体，从通风口排出。专业炉窑风机为了将摩擦阻力控制在限制范围内，需求有除尘脉冲控制器输出蒸汽量。顺次打开调压阀，打开湿式静电除尘器脉冲电磁阀，脉冲电磁阀瞬间紧缩气囊内的空气。粉尘落入料仓，通过排放阀排出壳体。

3.安装C、B式时，要保证两皮带轮位置在同一平面上，平面度允差为0.5mm。 4.安装D式时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机主轴的同轴度及联轴器两端的平行度。两轴的同轴度允 差为0.2mm，联轴器两端的平行度允差为0.2mm，联轴器两平面的间距为5到8mm。 5.风机安装后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞现象。在无过紧或碰撞的情况下方可进行试运 转。 6.电机安装完后，应安装皮带轮或联轴器防护罩，如进气口处不接进气管道时，也需配备防护网或其他安全装 置（用户自备）。 7.其他部件，按图纸相应位置进行安装。 8.给箱体加油，建议：夏天加N46（ISO VG46，30）号，冬天加N32（ISO VG32，20）号。油位应在油窗的1/2 处。

（二）风机正常运转中的注意事项 1.如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行调整以达到使用要求。 2.对温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。 3.在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象，应及时进行检查。 4.对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即 进行检修。 5.除每次检修时更换润滑油外，还应定期更换润滑油。平时注意观察油位，及时补充润滑油。

炉窑风机厂家在湿电除尘器的使用中，会遇到这样那样的问题，在不了解的情况下就会不知如何解决，不知所措，那么造成湿电除尘器故障的都有什么原因呢？接下来小编来为你分析一下。（1）专业炉窑风机造成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕极调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形绝缘子损裂等几种。①电器元件损坏，如：保险丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电；毫安表损坏或变压器故障，则会出现故障类型（3）所发生的现象。②未使用镍铬合金线，电晕极使用时间不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，个别电晕极负荷过大，也会造成电晕极折断；电晕极安装不到位，偏离沉淀管的中心，或积垢过多，会使电场频繁闪络，甚至运行中断。③若穿墙瓷套管和柱形绝缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会出现损裂，绝缘子箱温度控制不合理，温度偏低或剧烈变化，也会使绝缘子损裂；绝缘子表面积垢过多，同样使绝缘子损裂。最终结果是电场接地，电除尘器运行中断，出现故障（2）和（4）所发生的现象。